安康硫酸锌溶液的电解沉积是湿法炼锌流程中四个重要工序中的最后一个。其目的主要是从硫酸锌溶液中提取纯度高的金属锌。电积的技术经济指标不仅反映出整个炼锌工艺的好坏，而且因直接消耗大量电能，在很大程度上影响着电锌厂的生产成本。硫酸锌溶液的电解沉积是湿法炼钟的最后一个生产工序。其目的主要是从安康硫酸锌溶液中提取纯度高的金属锌。硫酸锌溶液电解沉积就是：以净化的硫酸锌溶液作电解液，以铅银合金板（含银1％）做阳极，压延铝板做阴极，在直流电的作用下，阴极上析出金属锌（称阴极锌），在阳极上放出氧气。随着过程的不断进行，电解液中的含锌量不断减少，硫酸含量不断增加，至某一程度后就不能再供正常电积之用。这时的电解液叫做废电解液（电积废液）。废电解液连续不断地从电解槽的出液端溢出，一部分与新液混合供电解液循环用，一部分送往浸出车间供浸出用。每隔一段时间取出阴极将析出锌剥下进去熔化铸锭，成为锌成品。阴极铝板经过清刷处理以后，再装入电解槽中，继续进行电解沉积。电解沉积锌的过程一般可以分为三种方法：标准法、中酸中电流密度法、和高酸高电流密度法。标准法采用300～400A/m2的电流密度，电解液含酸100～130g/L，中酸中电流密度法采用400～600A/m2的电流密度，电解液含酸130～160g/L

工业安康硫酸锌利用铜渣中含有的单质铜、铜渣氧化产生的Cu和溶液中的氯离子反应产生难溶的CuCl沉淀，撤除安康硫酸锌溶液中的氯。本发明能将湿法炼锌过程中产生的铜渣进一步利用，先将铜渣中的片面单质铜氧化得到Cu离子，无需进入硫酸铜即可得到Cu离子，达到同时供应单质铜和Cu离子介入除氯反应的效果，这样在除氯过程中就不需要进入硫酸铜，使铜渣得以充分利用，降低了生产老本，简化了操作程序，不增长废渣、废气、废水排放，无环境污染，所花消的质料为普通质料，且花消量较少，经济效益显著。

操作： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。安康硫酸锌储存： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。安康硫酸锌运输： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。

安康硫酸锌是允许使用的食品锌强化剂。我国规定可用于食盐，使用量为500mg/kg；在婴幼儿食品中为113～318mg/kg；在乳制品中为130～250mg/kg；在谷类及其制品中为80～160rag/kg；在饮液及乳饮料中为22.5～44mg/kg。安康硫酸锌用于人造纤维凝固液。在印染工业用作媒染剂、凡拉明蓝盐染色的抗碱剂。是制造无机颜料(如锌钡白)、其他锌盐(如硬脂酸锌、碱式碳酸锌)和含锌催化剂的主要原料。用作木材及皮革保存剂、骨胶澄清及保存剂。医药工业用作催吐剂。还可用于防止果树苗圃的病害和制造电缆以及锌微肥等方面。

这和溶液温度相关，不同温度下硫酸锌溶解度不同。然后是解释下结晶过程：热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。（也能够是溶剂减少，使得溶质过饱和，然后结晶。）总之，安康硫酸锌在该温度下达到饱和，然后有晶核就会结晶了。安康硫酸锌结块的原因有很多，主要有：1.生产时质料没有经过漂洗，氯离子含量过高，产品颗粒细致，表面积大，易于吸潮结块；2.生产出来的硫酸锌温度很高，很多厂家由于赶货或者场地原因，过早地将硫酸锌灌包，导致包装袋内温度过高，加上在长途运输过程中不通风或者高温，惹起硫酸锌结块。

安康硫酸锌的生产方法有下列几种:①合成法:用氯化锌或氢氧化锌与硫酸合成而得。②硫酸浸取法:用硫酸浸取经焙烧的锌矿而得。③热压酸浸法:在加压、加热下，硫酸直接与锌矿浸取。④煅烧法:在600℃以下氧化焙烧闪锌矿而得。⑤氯化法:将闪锌矿悬浮通以氯气，使硫化锌转变为硫酸锌和盐酸，蒸去盐酸后，即得安康硫酸锌。