大力发展循环经济，建立资源节约型和环境友好型社会，对于我国这样一个处于工业化和城市化加速阶段、人均资源占有不足、环境恶化趋势未得到根本性扭转的发展中地区来说，是一项带有全局性、紧迫性、长期性的战略任务，也是我国社会经济可持续发展的必然选择。随着我国钢铁工业的持续发展，产生了大量的废料，废料堆积不仅占用了宝贵的土地资源，也对生态环境造成了巨大的压力，加强钢铁废料的综合利用是钢铁行业加强生态文明建设和促进行业产业升级的迫切要求。卢龙宏赫废料综合利用项目在这种形势下应运而生，在钢铁废料综合利用方面走在了行业前列，取得了良好的经济效益和社会效益。近期，县政府政策研究室对我国钢铁废料利用情况和宏赫废料综合利用项目进行了调查，提出了几点建议，仅供参考。

一、我国钢铁产业固体废物产生与循环利用现状

       近年来，我国钢铁工业规模得到迅速发展，粗钢产量连续十多年居世界榜首。据统计局数据显示，2015年我国粗钢产量达8.04亿吨，约占全球总产量49.54%，钢铁工业固体废物(尾矿、高炉矿渣、化铁炉渣、钢渣、尘泥、粉煤灰等)年产生量达3.0亿吨，其中，含铁尘泥的产量约为粗钢产量10%左右，约为8000万吨。加之我国在近些年的钢铁废料日积月累，堆存数量非常庞大，据保守估计约有10亿吨。京津冀及周边地区是我国重工业集中的区域，是钢铁工业固体废物高度集中的地区（河北省的钢铁产量已连续13年位居全国之首，粗钢产量接近全国粗钢产量的四分之一），估计至少在3亿吨以上。大量工业固体废物堆存，不仅造成了资源的浪费，而且给区域生态环境带来了巨大压力。

       众所周知，我国是一个矿产资源相对贫乏的地区，人均矿产资源居世界第53位。随着我国经济的快速发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出。而钢铁废料是一种可无限循环使用的载能再生资源，多从废料中提取1吨钢铁，就可减少4.3吨原矿的开采，可节约0.4吨焦炭或1吨左右原煤，可减少1.6吨二氧化碳的排放。因此，对钢铁产业固体废料等进行资源化回收利用，不仅具有巨大的经济效益，同时对促进减缓生态环境恶化趋势，培育新的经济增长点，推进我国钢铁产业尤其是京津冀及周边地区产业优化升级，实现经济与生态环境协调发展都具有十分重要的现实意义。但是，由于我国钢铁废料处理的技术、工艺相对落后，目前我国钢铁产业废料的综合利用率仅为50％左右，钢铁废料中大量的有价金属和非金属资源没有得到充分回收利用，这不仅造成了资源的巨大浪费，更是对自然生态环境产生了巨大的破坏。

       钢铁废料中含铁尘泥属于冶金二次资源，其含铁量一般在30%～70%，有很高的利用价值。由于含铁尘泥产量大、其来源与收集工艺多样化，造成尘泥中化学成分差异很大。目前，尘泥的处置方法通常包括企业内部直接回收利用、企业内部集中回收利用、企业外部集中处置以及企业外部露天堆放与填埋等四种方式。对于少量含铁量较高、杂质成分少的尘泥我国钢铁企业已经实现了直接或集中回收再利用，但对于含铁量较低、有害杂质元素较多的尘泥，由于回收技术难、成本高和担忧对高炉运行的影响等局限，未得到有效回收利用，往往采取向外销售或排放堆积、甚至被抛弃的方式进行处理，部分可回收利用的元素以及有害元素未能得到充分回收利用。而国外大多数钢铁企业通常将此类尘泥集中到某一个回收利用公司进行统一处理。

      我国钢铁产业固废综合利用具有巨大开发潜力，如果能对钢铁废料实现全回收和再利用，其带来的经济效益和社会效益将十分可观，不仅改变我国落后的钢铁废弃物回收和再利用现状，并将创造一个千亿级别的冶金废弃物综合回收和再利用新的产业链。

二、我国钢铁产业固废全利用技术实现了重大突破

        我国开展钢铁冶金含铁尘泥处理技术研究起步相对较晚，钢铁产业废弃含铁尘泥中主要化学成分有全铁(TFe)、CaO、MgO、SiO2、A1O3、P205、TiO2、MnO、ZnO、Pb、C、S和碱金属(Na2O+K2O)等，其中全铁、氧化钙、氧化镁、碳等是可以在钢铁生产过程中直接回收利用的成分，锌、铅、钾、钠、硫、磷等是不能在钢铁生产过程中直接回收利用、且对钢铁生产过程有害的成分。对钢铁废料中有用成分进行有效提取、对废料中有害元素进行变废为宝，将钢铁废料“吃干榨尽”是当前钢铁废弃物综合全利用面临的难题，也是技术需要突破的难点。我国传统处理冶金高锌含铁尘泥的工艺主要有物理法（磁选、重选和浮选等工艺）、湿法（酸浸、碱浸和焙烧十碱浸等方法），但由于金属回收率较低（一般小于30％）、回收金属种类少以及处理过程中引入的硫、氯等易造成新的污染等因素，不是钢铁产业废弃物回收技术的主流方向。

       秦皇岛卢龙宏赫废料综合利用公司董事长王俊英这几年一直致力于该难题的研究，他与北京科技大学合作，共同研发利用高温火法（火法回收工艺是利用金属的不同沸点，在高温还原条件下，金属的氧化物被还原，并气化挥发变成金属蒸气，随着烟气一起排出，使得金属与固相分离。在气化相中，金属蒸气又很容易被氧化而形成金属氧化物颗粒，同烟尘一起在烟气处理系统中被收集。）在冶金废料中提取有价元素新工艺，实现冶金废料中高价元素的有效回收利用。该项目获得绿色基金项目（项目编号Ｚ：U1260202）资助。通过不断探索和实践，实现了技术的重大突破，研发的“熔融炉烟气磁化处理设备”“熔融炉处理钢铁厂固体废料工艺方法”分别获得实用新型zhuanli（zhuanli号：ZL201420129273.1）和发明zhuanli（zhuanli号：201310659226.8），填补了国内空白。此工艺完全做到了冶金行业所有废料统一处理，一步提取多种有价元素，完全可替代目前我国现有任何一种单一处理废料的工艺。经过宏赫公司的zhuanli技术处理，含铁尘泥被转化为再生生铁、次氧化锌、钾灰等工业原料，并回收出铟、铋、银等有色金属，去除有害杂质后的废渣用于生产环保免烧砖，生产流程的余热可配套余热锅炉生产蒸汽用于湿法过程以实现节能。整个生产过程实现环保生产，无二次污染。

       宏赫公司研发的具有自主知识产权的钢铁废弃料再生资源综合利用技术可对我国大量的含铁尘泥进行资源化、无害化处理，实现固体废弃物的综合利用，进一步消除环境污染，同时创造经济效益与社会效益，并为冶金产业提供新的再生原料来源，对推进循环经济、节能减排、建立清洁生产模式具有重要的示范作用。

       此外，宏赫公司还研制成功了用自产次氧化锌灰做脱硫剂，吸收冶炼烟气中的二氧化硫来生产硫酸锌的新工艺，该工艺既节省了硫酸锌生产所需的硫酸，又解决了冶炼烟气中的二氧化硫污染环境问题。该工艺较之当前普遍应用的填料塔、泡沫塔、湍球塔、回转圆筒式雾化器等脱硫工艺装置，其脱硫效率更高,达到99%以上，市场前景非常广阔。

三、秦皇岛卢龙宏赫废料综合利用公司快速崛起

        卢龙宏赫废料综合利用有限公司成立于2014年1月，位于卢龙县刘家营乡薛庄村，占地50亩，总建筑面积15752平方米，总投资13379万元，其中固定资产投资12174万元，流动资金1441万元，有员工120人。公司致力于冶金废料的处理，2015年处理冶金废料30万吨，提取再生生铁6万吨、硫酸锌5000吨、氯化钾3000吨、银600公斤，铟500公斤等有价金属及炉渣12万吨。实现销售收入12220万元，利税4260万元。

       该公司注重规范内部管理，在管理方面已通过了GB/T19001-2008质量管理体系认证与GB/T24001-2004环境管理体系认证。公司先后被评为中国循环经济协会副会长单位、河北省科技型中小企业、河北省节能环保产业项目、秦皇岛市企业。该项目所属行业目前无行业标准，公司正委托北京科技大学有关专家编制企业标准，力争成为此行业的标杆，全力打造中国冶金废弃物综合利用的回收站。

       今年全国“两会”通过的《“十三五”规划纲要》中提出要在全国建立建设50个工业废弃物综合利用产业基地，这为河北地区发展固废利用产业提供了难得的新的发展机遇。宏赫公司正积极争取列入全国50个工业废弃物综合利用基地，并有望在河北地区打造成完整的钢铁废弃再生资源再利用产业基地。2016年，公司计划投资40亿元，在秦皇岛、唐山建设两个冶金废料生产基地。唐山生产基地已落户古冶经济开发区东园，该项目已取得3亿元专项建设基金的支持，并被列为2016年河北省建设项目。项目总投资20亿元，占地616亩，项目达产后年可处理冶金废料200万吨，实现销售收入12.4亿元，利税3.2亿元，安置就业1700人。目前，该项目正在进行厂房建设，预计年底前建成投产。秦皇岛生产基地正在选址，并着手办理项目建设相关手续。

四、工作建议

（一）加强宣传扩大影响。宏赫公司的钢铁废料再生资源综合利用技术先进，填补了国内空白，产生了良好的生态环境效益和经济社会效益。但酒香也怕巷子深，再好的技术不宣传也没人知道。一是可邀请相关领域的专家学者来宏赫公司实地考察，对宏赫公司钢铁废料资源化利用的新工艺、新设备及其生态环境价值、市场潜力、社会影响等进行分析论证，在相关专业期刊、学术期刊上发表，引起学术界的关注。二是邀请专业媒体制作专题片或制作专题节目，在秦皇岛电视台乃至省、中央电视台相关栏目中播出。同时，充分利用报纸、网络等媒介进行宣传，并将宏赫公司的先进技术上报地区、省市研究机构和有关领导，争取在《新华社内参》《经济要参》及省《调研内参》等地区、省市重量级刊物上发表。三是在上级领导来卢视察时，尤其是视察工业项目时，可将宏赫公司列入视察点进行推荐。总之，通过多种形式的宣传，进一步扩大宏赫公司的影响，力争使宏赫固废处理技术引起省市领导的关注，给予相关支持。

（二）争列产业基地。抓住全国要建设50个工业废弃物综合利用产业基地的发展机遇，有关部门要协助企业积极跑省进京，向上跑办对接，积极争取列入全国50个工业废弃物综合利用基地，争取上级相关政策资金支持，在河北地区打造钢铁废弃再生资源再利用产业基地。

（三）合力推进项目建设。宏赫公司研发的钢铁废弃料再生资源综合利用技术要迅速转变为生产力需要大量的资金投入，紧靠一家企业的力量显然难以实现，县委、县政府要将该项目列入全县支持项目，多方给予支持。发改部门要帮助企业认真谋划包装秦皇岛冶金废料生产基地项目，列入县项目库，积极上报争列省项目，争取相关资金政策扶持；国土、发改、政务中心等部门对该项目建设的用地、审批及相关前期手续办理方面存在的问题要尽快研究，破解瓶颈制约，为项目建设扫清障碍。同时积极帮助企业协调银行争取政策性低息贷款。

（四）站位全国谋划发展蓝图。宏赫公司要按照“打造中国冶金废弃物综合利用回收站，创造循环经济千亿级别产业链”的宏伟目标，聘请高水平的专业团队，高站位进行谋划，研究制定近期、中期、远期规划。要抓住当前大力进行环境治理的政策机遇，充分发挥自身的技术优势，大干一场，在产学研基地（卢龙宏赫公司现为企业的产学研基地）的基础上，尽快完成大型生产基地建设，辐射周边，力争利用几年时间将企业做大做强，成为北方地区乃至全国冶金废料综合利用行业的领头羊。同时，要着眼长远，围绕企业产品，谋划延伸产业链条，搞下游产品开发，精深加工，提高产品附加值，扩大企业经济效益。